Prezo de metal cobalto de adición de aliaxe de alta pureza 99,95%.

Descrición:

Bloque metálico, apto para adición de aliaxes.

Aplicación de cobalto electrolítico

O cobalto puro úsase na fabricación de cátodos de tubos de raios X e nalgúns produtos especiais, o cobalto úsase case na fabricación.

de aliaxes, aliaxes de resistencia en quente, aliaxes duras, aliaxes de soldadura e todo tipo de aliaxes de aceiro que conteñan cobalto, ademais de Ndfeb,

materiais de imán permanente, etc.

Aplicación:

1.Usado para fabricar aliaxes superduras resistentes á calor e aliaxes magnéticas, composto de cobalto, catalizador, filamento de lámpadas eléctricas e esmalte de porcelana, etc.

2.Usado principalmente na fabricación de produtos eléctricos de carbono, materiais de fricción, rodamentos de aceite e materiais estruturais como a metalurxia do po.

Gb cobalto electrolítico, outra folla de cobalto, placa de cobalto, bloque de cobalto.

Cobalto: usos principais O cobalto metálico emprégase principalmente en aliaxes. As aliaxes a base de cobalto son un termo xeral para as aliaxes feitas de cobalto e un ou máis dos grupos de cromo, volframio, ferro e níquel. A resistencia ao desgaste e o rendemento de corte do aceiro para ferramentas cunha certa cantidade de cobalto pódense mellorar significativamente. Os carburos cementados Stalit que conteñen máis do 50% de cobalto non perden a súa dureza orixinal mesmo cando se quentan a 1000 ℃. Hoxe, este tipo de carburos cementados converteuse no material máis importante para o uso de ferramentas de corte con ouro e aluminio. Neste material, o cobalto une os grans doutros carburos metálicos na composición da aliaxe, facendo que a aliaxe sexa máis dúctil e menos sensible ao impacto. A aliaxe está soldada á superficie da peza, aumentando a vida útil da peza de 3 a 7 veces.

As aliaxes máis utilizadas na tecnoloxía aeroespacial son as aliaxes a base de níquel, e as aliaxes a base de cobalto tamén se poden usar para o acetato de cobalto, pero as dúas aliaxes teñen diferentes "mecanismos de resistencia". A alta resistencia da aliaxe de base de níquel que contén titanio e aluminio débese á formación de axente de endurecemento de fase NiAl(Ti), cando a temperatura de funcionamento é alta, as partículas do axente de endurecemento de fase partículas na solución sólida, entón a aliaxe perde rapidamente forza. A resistencia á calor da aliaxe a base de cobalto débese á formación de carburos refractarios, que non son fáciles de converter en solucións sólidas e teñen pequena actividade de difusión. Cando a temperatura é superior a 1038 ℃, a superioridade da aliaxe a base de cobalto móstrase claramente. Isto fai que as aliaxes a base de cobalto sexan perfectas para xeradores de alta eficiencia e alta temperatura.