Cobalto metal, cátodo de cobalto

Descrición：

Block Metal, adecuado para adición de aliaxe.

Aplicación de cobalto electrolítico

O cobalto puro úsase na fabricación de cátodos de tubos de raios X e algúns produtos especiais, o cobalto case se usa na fabricación

de aliaxes, aliaxes de forza quente, aliaxes duras, aliaxes de soldadura e todo tipo de aceiro de aliaxe que contén cobalto, adición de NDFEB,

Materiais de imán permanente, etc.

Aplicación:

1. Uso para facer aliaxe de calor sobre o superhard e aliaxe magnética, composto de cobalto, catalizador, filamento de lámpadas eléctricas e esmalte de porcelana, etc.

2. Emprégase directamente na fabricación de produtos eléctricos de carbono, materiais de fricción, rodamentos de aceite e materiais estruturais como a metalurxia en po.

GB Cobalto electrolítico, outra folla de cobalto, placa de cobalto, bloque de cobalto.

Cobalto: o principal usa o cobalto metálico úsase principalmente en aliaxes. As aliaxes a base de cobalto son un termo xeral para aliaxes feitas de cobalto e un ou máis dos grupos de cromo, tungsteno, ferro e níquel. Pódese mellorar significativamente a resistencia ao desgaste e o rendemento de corte de aceiro de ferramentas cunha certa cantidade de cobalto. Os carburos cimentados con acosado que conteñen máis do 50% de cobalto non perden a dureza orixinal aínda que se quenta a 1000 ℃. Hoxe, este tipo de carburos cimentados converteuse no material máis importante para o uso de ferramentas de corte de ouro e aluminio. Neste material, o cobalto une os grans doutros carburos metálicos na composición da aliaxe, facendo que a aleación sexa máis dúctil e menos sensible ao impacto. A aleación está soldada á superficie da parte, aumentando a vida da parte de 3 a 7 veces.

As aliaxes máis utilizadas na tecnoloxía aeroespacial son as aliaxes a base de níquel, e as aliaxes a base de cobalto tamén se poden usar para o acetato de cobalto, pero as dúas aliaxes teñen diferentes "mecanismos de forza". A alta resistencia da aleación base de níquel que contén titanio e aluminio débese á formación de axente de endurecemento de fase Nial (TI), cando a temperatura de funcionamento é alta, o axente de endurecemento de fase partículas na solución sólida, entón a aleación perde a forza. A resistencia á calor da aliaxe a base de cobalto débese á formación de carburos refractarios, que non son fáciles de converter en solucións sólidas e teñen unha pequena actividade de difusión. Cando a temperatura está por encima de 1038 ℃, móstrase claramente a superioridade da aliaxe a base de cobalto. Isto fai que as aliaxes a base de cobalto sexan perfectas para xeradores de alta eficiencia e de alta temperatura.